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5S即SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）。因其五项内容日语的罗马拼音都以“S”开头，故称为5S。
其实5S源自日本的一种家务处置方式，在日本民间流传已有200年的历史了。最早提出2个S：整理和整顿，主要针对“物”进行合理分类和放置。
二战后丰田公司将其引进企业内部管理运作，由于企业管理需求和水准的提升，增加了另外3个S，形成了今天广泛推行的5S活动。并迅速被各行业所应用，是最简单，最基本，最重要、最见效的现场管理方法。日本企业的生产现场以整洁、有序、高效闻名于世，这一切都归功于日本企业普遍采用了这种优秀的管理方法。
在我国的香港、台湾5S被形象地称作“五常法”：常组织、常整顿、常清洁、常规范和常自律。在香港五常法被广泛应用在政府机关、工厂、医院各行各业，尤其是服务行业,例如大型餐饮、连锁快餐店、酒店、超市、图书馆等。
在我国大陆，海尔集团的“6S大脚印”也是家喻户晓的。但是实行5S管理的多数是生产制造行业的企业，服务行业的企业非常少，餐饮企业也仅仅是少数几家。随着餐饮企业质量意识、安全意识、品牌意识的不断增强，相信5S会被更多的餐饮企业重视和运用。
高层领导要重视，在人、财、物上给予大力支持，建立完善的组织推广机构，制定完善的实施计划及时间日程，反复强调实行五常对人生的成长以及酒店管理带来的好处，取得员工的认同和承诺，使其积极主动参与实践五常。定期抽空进行五常理论知识的培训，观看VCD案例，增长率强员工对五常的理解和认识，减少工作上的误区，并举行有奖比赛，提高员工参与积极性。
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；
②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在库房某处）；
③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；
②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；
③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有杂物和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
将酒店的一些优良的工作方法或理念标准化，制定出一套行之有效的工作标准个规章制度，经常组织员工学习。向每一个人灌输按照规定方式做事的能力，创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践，那么我们就可以抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。
通过常自律，使员工加强自身的约束，自觉克服不良习惯，摈弃工作中的随意性，把日常工作落实到一个”常“字上。同时还要加强员工自身素养的提高，素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S"活动，要始终着眼于提高人的素质。
便利店货架的5S管理的目的是通过整理、整顿、清扫、安全等活动，使之成为制度性的清洁，从而提高便利店店员的素质，提升工作效率，提高便利店业绩。
5S管理强调工作的标准化，使员工养成按标准做事的习惯，才能保证便利店货架的标准性，这是连锁便利店标准性的基本要素。
整理的目的是将便利店货架上的畅销品和非畅销品进行区分，且畅销品保证合适的数量，既解决商品滞销库存压力大的问题，又可以节约便利店货架的空间。
将畅销产品进行分类，并根据畅销商品的销售频率确定陈列的位置和区域，从而控制商品和库存的周转效率，这是超市货架整顿的目的。
通过对便利店内环境、商品、设施工具、库房等进行维护、点检和保养，保证便利店在一个良性的运转环境，便利店货架清扫是便利店保证品质和效率的方式。
清洁管理是对前面3S的规范化和制度化，保证前面3S的持之以恒和有效。
这是便利店货架管理的重中之重，安全是保证便利店正常运营的关键，所以，便利店货架的安全，必须从细节入手，将安全隐患消除在萌芽之中。
1、高层领导要重视，在人、财、物上给予大力支持，建立完善的组织推广机构，制定完善的实施计划及时间日程，反复强调实行五常对人生的成长以及酒店管理带来的好处，取得员工的认同和承诺，使其积极主动参与实践五常。
2、把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
3、把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
4、将酒店的一些优良的工作方法或理念标准化，制定出一套行之有效的工作标准个规章制度，经常组织员工学习。向每一个人灌输按照规定方式做事的能力，创造一个具有良好习惯的工作场所。教导每个人应该做事的方式并让他们付诸实践，那么我们就可以抛弃坏的习惯而养成良好的习惯。
5、通过常自律，使员工加强自身的约束，自觉克服不良习惯，摈弃工作中的随意性，把日常工作落实到一个”常“字上。同时还要加强员工自身素养的提高，素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。
意识影响行为，宣扬好5S的思想才能为5S的落实推进做好铺垫。超市的高层领导、职能处室领导、分部领导参加动员会，同时根据调研分析收集到的素材，结合超市的发展要求讲解5S管理的基本概念和重要性。要求各单位领导要高度重视这次的项目，密切配合项目组扎实做好5S管理真正落地。
建立总部级和分部级的5S管理组织，建立完善的组织推广机构比如成立推行委员会，推行办公室等组织。可以由超市的主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以示对此活动的重视支持。同时制定完善的实施计划及时间日程，反复强调实行五S对人生的成长以及酒店管理带来的好处，取得员工的认同和承诺，使其积极主动参与实践五S。定期抽空进行五S理论知识的培训，观看VCD案例，增长率强员工对五S的理解和认识，减少工作上的误区，可以通过举行有奖比赛等活动，来提高员工参与积极性。
推行5S管理时，制定方针作为导入的指导原则。告别昨日，挑战自我，从细微之处着手，塑造超市的新形象。规范现场，提升人员品质。方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力，方针一旦制定，要广为宣传。对于目标的制定，可以先设定期望目标，作为活动努力地方向，以及便于过程中的成果检查。目标的具体制定也要结合企业具体情况。
选择一个作业区开展一次现场活动。去现场之前，介绍本次活动的目的和程序，下发《整理清单》。在生产现场，小组成员对照检查表进行检查记录。与主要管理人员在现场进行交流，结合实际进行辅导，让大家真正理解5S管理的内涵和要求。现场活动结束后，进行总结并收回《整理清单》。然后对内容进行了归纳汇总。组织一次讨论会。在讨论会上，由5S小组成员对整理清单的整改建议进行评估，确定可以进行整改的项目。同时在会上制定出具体措施，明确责任单位。将这些问题整理成正式《5S整改项目清单》，提交总部审批。项目组按照具体负责实施整改跟进，公司各职能科室和领导予以支持和配合。
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点要科学合理，例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在库房某处）；物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫也是为了改善。当清扫地面发现有杂物和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
为了使5S管理活动成为企业日常管理的一部分，避免搞5S整改活动时轰轰烈烈、活动过后冷冷清清的局面，可以设计5S管理的长效机制。5S管理活动应长期坚持开展，持续改善，根据每个时期的重点工作，5S管理侧重点应有所调整。长效机制的建立，不仅使企业巩固了5S管理活动的成果，而且始终绷紧5S管理这根弦，使这项活动可以长期深入开展下去。
